2010年以来, 全球LED通用照明发展迅速, 多个国家出台了相关的政策以促进其应用。我国出台了一系列的LED照明应用促进措施, 如“十城万盏”、国家发改委会同住房城乡建设部、交通运输部联合进行半导体照明产品应用示范工程招标等, 业内最为关注的LED照明灯具价格补贴政策也呼之欲出, LED照明灯具已经逐步进入大规模应用阶段。胶粘剂在目前主要的LED灯具类中都有应用, 包括LED射灯、筒灯、球泡灯、蜡烛灯、平面等、路灯、隧道灯等。
产品应用及要求
① 灯具外壳粘接密封 要求: 挥发物少, 以免腐蚀芯片和在灯壳上起雾, 粘结力要好, 不流动, 长期耐高温120℃, 白色或者透明； |  |
② LED散热，铝基板与散热器的导热粘接
要求: 热阻低, 挥发物少, 长期耐高温120℃；
③ 驱动电源灌封
要求: 有一定导热性能, 与外壳粘结力好, 流动性好, 绝缘性能好, 可修复。
产品推荐及分析
① 灯具外壳粘接密封
业界常用的胶优缺点如下:
用UV胶, 需要求UV设备, 固化快, 操作时间短, 耐温不高(90℃左右胶体会变软)。用单组份硅酮胶(俗称硅胶、玻璃胶), 常温固化, 表干10分钟左右, 完全固化要24小时, 耐温-60至260℃, 抗黄化耐侯性佳。
双组结构胶(环氧、丙烯酸), 使用专用挤胶枪(手动、气动), 反应型固化, 固化时间短(5~10分钟)耐温-40~120℃, 丙烯酸的有气味。
因为LED灯点亮后温度较高, 耐高温老化性能最好的硅胶最合适。当然, 硅胶的固化速度慢、粘接力差和价格贵等因素也是其最大的制约, 目前主要的目标客户是注重高品质的大品牌和需要高可靠性的户外灯具。
② 铝基板与散热器的导热粘接
传统的散热模式中使用到导热材料大多是导热硅脂, 导热硅脂在成本上会经济一些,但在需要大面积涂抹, 存在很大问题, 无法涂抹均匀。相比导热硅脂, 省去了螺丝固定, 可以使用机器精确化点胶, 节省人工, 降低了工艺成本。各种导热材料性能对比:
③ 驱动电源灌封
常用灌封胶有环氧、道康宁有机硅、聚氨酯。有机硅的优点是软性, 耐高温性能最好, 可长期在230℃使用, 绝缘性能最好, 可耐压10000V以上, 价格适中, 修复性好。环氧最大的缺点是固化后太硬, 高低温后容易开裂。聚氨酯最大的缺点是施胶麻烦, 不易保存, 不耐高温。
